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HZD青島制藥廠粉碎工藝間除塵凈化


產(chǎn)品型號:HZD
更新時間:2025-12-03
廠商性質(zhì):工程商
訪問量:724
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產(chǎn)品分類
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青島制藥廠粉碎工藝間除塵凈化
中藥制藥廠原料車間的原料粉碎工藝間,中*空調(diào)凈化系統(tǒng)的 GMP 標準要求,使得粉碎和除塵是既矛盾又難解決的問題。尤其對于像桃膠和豬蹄殼為原料的混合藥原料的粉碎工藝,桃膠熔點低,粉碎過程產(chǎn)生的熱使粉碎機刀板粘膠;豬蹄殼韌性好,難切削。它們都采用了柴田式粉碎機多次過篩粉碎工藝解決,但工藝間粉塵太大,既不符合GMP 要求,又有損工人身體健康。使得國內(nèi)各中藥廠和制藥機械廠為此設(shè)備大傷腦筋,解決的都不理想。
青島制藥廠粉碎工藝間除塵凈化,柴田式粉碎機多次過篩粉碎工藝,將粉碎后的藥粉在粉碎機刀板扇風作用下上揚到蝸旋分離器,顆粒分離后,再經(jīng)濾袋組內(nèi)泄壓并濾下藥塵;振動篩過篩后顆粒大的藥粉再回粉碎機繼續(xù)粉碎,這樣周而復始,直至達到藥粉粒度要求為止。所以這個工藝間塵源有3個以上,而且塵量很大。通過觀察發(fā)現(xiàn),藥粉雖然上揚彌漫,但終歸是在重力作用下必然慢慢下落。而過去的排風除塵措施都是上部布置很大的排塵罩,然后通過頂部排風管道排到室外,由于新風補充不足,雖然風機增至7.5 kW但風量仍然不夠大,多年來幾經(jīng)改進,效果仍然不理想。
原設(shè)計風流方向與粉塵顆粒下落方向相反,不僅不能將粉塵排出,而且起到了將粉塵向上揚起的作用。隨之,我們采用了加大潔凈風頂部送風量,改用下部回風口回風排塵的措施。這樣加工過程中揚起的粉塵在頂部送風的作用下,有向下壓制揚塵的作用;而且下部回風有利于在粉塵下落過程中加速和引流排出的效果。
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